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scemtec Transponder Technology GmbH

RFID ist eine Identtechnologie

RFID ist eine Identtechnologie, die sich durch den Erfolg der elektronischen Wegfahrsperre in der Automobilindustrie verbreitete. Von dem Potenzial der RFID auch für Industrieanwendungen überzeugt, gründete Rudolf Schmitz 1997 zusammen mit zwei weiteren Entwicklungsingenieuren einen neuen scemtec Unternehmenszweig: Die „scemtec Transponder Technology GmbH“, abgekürzt „STT“.

RFID Schreib- Lesesysteme für passive Transponder

Die STT befasst sich heute mit der Weiterentwicklung und dem Vertrieb von RFID Schreib- Lesesysteme für passive Transponder, oft auch nur als „Reader“ bezeichnet. Die unterstützten Frequenzbereiche hierfür sind 125 kHz und 13,56 MHz. Die scemtec Reader sind hierfür konform zu denRichtlinien derISO 15693 und ISO 18000.

passive RFID

Einer der ersten großen scemtec Kunden ist hier die Gas- und Ölindustrie, die schnell die Vorteile der Kennzeichnung mittels passiver RFID erkannte und passive Datenträger, auch als„Transponder“ „Tag“ bezeichnet für die Kennzeichnung und Identifikation ihrer Produkte nutzen wollte.

Hierfür fehlte am Markt aber die spezielle Schreib- und Leseelektronik und die Antennentechnik für die RFID Applikationen, die sogar auch speziell in explosionsgefährdeter Umgebung nach europäischen Richtlinien zum Explosionsschutz nach ATEX - Richtlinie eingesetzt werden konnte.

Bei der STT erkannte man schnell diese Marktlücke und scemtec entwickelte und fertigte als einer der ersten Anbieter RFID Reader mit Atex - Zulassung um die Identifikation mit RFID fürExplosionsgefährdete Bereiche anwenden zu können. In Zusammenarbeit mit scemtec entstand nun eine der ersten Systemlösungen zur Verfolgung, „Track and Trace“ von Gaszylindern in Deutschland. Ein System, das bis heute besteht und von scemtec im Auftrag kontinuierlichausgebaut und gepflegt wird.

Robustheit und Qualität der scemtec RFID Schreib-Leseelektronik

Die Robustheit und Qualität der scemtec RFID Schreib-Leseelektronik und die Vorteile der Kennzeichnung von Gaszylindern und Mietbehältern mit RFID Datenträgern, Transpondern und Transponderetiketten führte zu einer weiten Verbreitung der scemtec RIFD Systeme innerhalb der Gas- und Ölindustrie und so wuchs in den kommenden Jahren der scemtec Kundenkreis in diesen Industriezweigen im In- und Ausland. Parallel baute scemtec eine große Produktpalette von OEM Readern, Antennen und Modulen für die passive RFID auf, die heute in vielen Bereichen der Automation, Zugangskontrolle, Ticketing, Sportiming und der Lager- und Transportlogistik zu finden sind.

Die Readerelektronik aus dem Hause scemtec findet man heute somit in vielen Elektroniksystemen für die Identifikation auf der ganzen Welt. Als Dienstleister für Elektronikfertigung und Entwicklung und spezialisiert auf RFID entwickelt scemtec auch weiterhin RFID Identsysteme im Kundenauftrag, sowie für die eigene Vermarktung im OEM Bereich.

Heute beschäftigt die scemtec Gruppe insgesamt 65 Mitarbeiter. Hiervon stehen alleine 20 Ingenieure und Techniker für die Entwicklung von RFID Schreib- und Lesesystemen zur Verfügung.

Überall dort, wo zuverlässige Komponenten für induktive Kennzeichnungssysteme in der RFID unverzichtbar sind, finden OEM-Produkte oder kundenspezifische Entwicklungen in Hard- und Software von scemtec ihre Verwendung. Dabei spielt die langjährige Erfahrung aus der Elektronik Entwicklung und Elektronik Fertigung und das große Know-how im Bereich der RFID eine entscheidende Rolle.

scemtec Ingenieure entwickeln im Bereich der RFID keine übertriebenen Visionen, sondern bieten- neben gezielter Beratung - immer nur realisierbare komplette Elektronikkonzepte für die passive RFID. Besonders für die Frequenzen von 125 kHz und 13,56 MHz. Angefangen mit der Problemanalyse, über die Erarbeitung und Realisierung für Hard- und Software bis schließlich zur Integration beim Kunden mit Service - scemtec versteht sich stets als Problemlöser und Partner für ihre Kunden.

scemtec Hard- & Software GmbH

Das Stammhaus der Firmengruppe entwickelt kundenspezifische Steuerlösungen für die Industrie sowie moderne Lösungen in der Leuchtenelektronik, insbesondere HighPower LEDS von Luxeon, CREE, Avago und weitere.

In unserem Geschäftsbereich Lighting bieten wir ein großes Sortiment an High-Power LED Systemen. Dabei sind wir anerkannter Certified Solution Partner -CSP- der Firma Future Electronics Deutschland GmbH (www.lumiledsfuture.com). Durch temperaturüberwachte Elektroniken besitzen unsere LED-Systeme eine hohe Lebensdauer. Für eine gute Wärmeableitung verwenden wir außerdem Aluminiumleiterplatten. Zur Verwendung kommen LEDs vom Typ Luxeon Rebel, CREE, und AVAGO. RGB-, Farbmischung-, dimmbare- sowie an das Sehverhalten angepasste Steuerungen befinden sich in unserem Portfolio.

Unsere Leistungen im Bereich Mess- und Steuerungstechnik umfasst die industrielle Steuerungstechnik mit Embedded Controllern mit SRAM, DRAM, FRAM, basierend auf 8 Bit und16 Bit Mikrocontroller und DSP, Digitale-Signalprozessoren. Dabei kann die von uns entwickelte Steuer- und Regelungssoftware über Firmware Updates aktualisiert werden. Zum Einsatz kommen RTOS (Realtime Operating Systeme), genau wie zugehörige PC Software mit .NET Technologie. Unsere Entwicklungsabteilung ist zertifiziert nach ISO9001:2008 .

Fertigung (electronic manufactoring service EMS):
In der hauseigenen Fertigung bieten wir Lohnfertigung nach ISO 9001:2008 Zertifizierung sowie Fertigung KBA- zugelassener Produkte.
Wir besitzen langjährige Erfahrung in den Bereichen BGA, THT, SMT, SMD mit Fine Pitch, doppelseitigen Leiterplatten mit Kleben. Die Lackierung der Aluminium und FR4 Leiterplatten, sowie die Bestückung von QFP Bauteilen ist möglich. Das Qualitätsmanagement arbeitet nach ISO9001:2008.

Durch umfangreiche Mess & Prüftechnik mit Hilfe Lab View gesteuerter Testkomponenten bieten wir qualitativ hochwertige Produkte MADE IN GERMANY.
Fertigung nach RoHS, nur bleifreie Verarbeitung und nach wie vor auch bleihaltige Verarbeitung auf Kundenwunsch sind für uns selbstverständlich. Von uns bestückte BGA (Ball Grid Arrays) Komponenten, werden mit optischen Präzisionskontrollgeräten, sowie mittels Röntgenkontrolle auf ihre Qualität und Prozesssicherheit hin geprüft.

scemtec Sensor Technology GmbH

Übersicht

Scemtec Sensor Technology GmbH, kurz: SCEMS entwickelt intelligente mikromechanische Embedded Sensorsysteme und Sensortransponder. Eine wesentliche Grundlage dieser Sensoriksysteme sind mikromechanische Sensoren, welche im Prinzip eine Kombination aus Mikromechanik und elektrischer Sensorik, die sogenannten MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems), bzw. Micro-Machines auf einem einzigen integrierten Chip darstellen.

Kernkompetenz von SCEMS ist die drahtlose passive Sensorik mit drahtlosen passiven Mess-Sensoren, welche als batterielose Systeme zur kontaktlosen Übertragung von Sensordaten kundenspezifisch entwickelt werden. Der Messtansponder benötigt also keine eigene Spannungsversorgung, sondern bezieht die benötigte Energie über das elektromagnetische Feld. Hier ist SCEMS darauf spezialisiert, eine drahtlose Übertragung für eine Vielzahl von Sensorgrößen auf Kundenwunsch zu realisieren und betreibt darüber hinaus eigene Forschung und Entwicklung im Bereich der Integration der Wireless Technologie in ihre Embedded Systems.

Werden hohe Reichweiten benötigt, entwickelt SCEMS funkbasierte Sensor Systemlösungen. Hier sind insbesondere Sensorsystemlösungen zu nennen, die auf dem neuen IEEE 802.15.4 ZigBee Funkstandard basieren und als aktive Sensorsystemlösungen hohe Reichweiten ermöglichen. Die stromsparende Micro Power Sensortechnologie und Embedded Systems Erfahrung von SCEMS ermöglicht eine Optimierung von Batterielebensdauer und Wartungsfreiheit des Sensors.

Messgrößen

Ein drahtloses Transpondermess-System erlaubt einen batterielosen und kontaktlosen Sensorbetrieb. Ein solches Messtransponder-System kann z.B. folgende Messgrößen erfassen:

• Telemetriedaten durch Telemetrietransponder (Telemetrie- Messtransponder)
• Druck und Temperatur durch Druckmesstransponder und Temperaturmesstransponder
• Neigungswinkel durch Neigungsmesstransponder
• Beschleunigung und G-Kräfte durch Beschleunigungsmesstransponder. Eine räumliche 3D Erfassung der Beschleunigung ist mit dreiachsigen mikromechanischen Accelerometern realisierbar.
• Erfassung von Bewegung, Körperschall und Vibration. Eine Körperschallmessung oder Vibrationsmessung (Vibrationsanalyse) kann z.B. unter Verwendung eines Klopfsensors oder eines geeigneten Accelerometers realisiert werden.

Die Signalauswertung kann eine Schwingungsanalyse im Zeit- und Frequenzbereich sein. Ein solches Mess-System kann z.B. in der Trägheitsnavigation, der Versandgüterüberwachung oder innerhalb der allgemeinen Überwachung von Logistikketten eingesetzt werden, aber auch bei der Lagersensierung oder der Lagerüberwachung von rotierenden  Wälzlagern im Rahmen einer Wälzlagerdiagnose zur Qualitätsüberwachung.

• Kraftmessung, bzw. Erfassung von Kräften und Drehmomenten mit Kraftsensoren und Drehmomentsensoren.
  
• Fahrwerksensorik zur Erfassung von Sensorgrößen am Fahrzeug (KFZ und Nutzfahrzeuge).
  
• Erfassung von Drehzahl durch Drehzahlsensoren. Eine Drehzahlsensorik kann z.B. auf aktiven oder passiven ABS-Sensoren basieren, die induktiv oder nach dem Hall-Prinzip arbeiten. Es können sowohl analoge, als auch digitale Drehzahlsensoren eingesetzt werden.
• Abstandsmessung, Positionsmessung und Zentrierung von Transpondern
  

Signalverarbeitung

Auf der Reader-Seite werden üblicherweise Handheld-Syteme eingesetzt, die im Prinzip ein Embedded System darstellen. Zum Einsatz kommen z.T. auch digitale Signalprozessoren (DSP), welche speziell zur Signalanalyse im Frequenzbereich geeignet sind, aber vorwiegend stromsparende (Micro Power) Mikroprozessoren für Embedded Sensing Applikationen.

Generelles Hauptmerkmal der entwickelten Mikroprozessorsysteme ist, speziell auf der Transponderseite, ein äußerst stromsparender Sensorbetrieb, um eine möglichst hohe Reichweite bei der Datenübertragung zu erzielen. Ein Forschungsschwerpunkt ist in diesem Zusammenhang der Einsatz von Mikropower Sensoren auf der Basis von Capacitive Sensing.

Betriebsfrequenzen und ISO-Normen

Realisiert werden Messtranspondersysteme auf Basis von 125kHz, sowie auf Basis von 13,56MHz Resonanzfrequenz. Die Wahl der Betriebsfrequenz hängt im Wesentlichen von der Applikation und den physikalischen Randbedingungen ab. Das auf dem Funkstandard IEEE 802.15.4 (ZigBee) basierende Funkinterface, bzw. Funksensorsysteme verwenden ISM Frequenzbänder im Bereich von 868MHz bis 2,4GHz. Batteriebetriebene aktive TAGs und Funksensoren ermöglichen Messwertspeicherfunktion und somit den Betrieb als RFID-Datenlogger, bzw. Funk-Datenlogger. Unser 13.56MHz RFID-Interface erfüllt darüber hinaus die ISO-Normen ISO14443A, ISO14443B und ISO15693 und ist kundenspezifisch frei programmierbar.

Software

Neben der reinen Embedded System Programmierung bietet SCEMS darüber hinaus die kundenspezifische Softwareentwicklung für graphische Darstellung, Aufzeichnung und Verwaltung von Sensordaten mit Windows basierten PC Programmen.